Hőkezelése fémek

• Hőkezelése fémek
• szállítószalag sütő
• Aknakemence Bell és
• vákuumos kemence
• befejezett projektek

• Izzítás - hőkezelés (hőkezelés) fémből, ami készült egy fém fűtés, majd lassú lehűtés. Ez termobrabotka (azaz temperálás) lehet a különböző típusú (típusú hőkezelés függ a fűtési hőmérséklet, hűtési sebesség a fém).
• A befagyasztást - hőkezelés (hőkezelés) acél, ötvözetek alapuló átkristályosítással acél (ötvözet) fölé hevítve a kritikus hőmérséklet; Miután elegendő expozíció a kritikus hőmérséklet gyors hűtést kell töltenie a hőkezelés. Edzett acél (ötvözet) van egy nem egyensúlyi struktúrája, így egy másik fajta hőkezelés alkalmazandó - pihenés.
• Vacation - hőkezelés (hőkezelés) acél ötvözetek keményedés után végzett eltávolítása vagy számuk csökkentése maradó feszültséget acél és ötvözetek, amely növeli a viszkozitást, ami csökkenti a keménység és a törékenység a fém.
• Normalizálás - hőkezelés (hőkezelés), hasonló a hőkezelés. Termobrabotok ezek a különbségek (és normalizáló hőkezelés), hogy normalizálja az acélt levegőn lehűtöttük (a hőkezelés - a kemencében).

Izzítás - fém hőkezelési folyamat, amelyben a melegítést végezzük, majd lassan lehűtjük a fém. A átmeneti szerkezet egyensúlyi állapotban több egyensúlyi. Izzítás az első ilyen. fajára: visszatérő (más néven fém többi) nyerjünk, rekrisztallizációs izzítás (más néven átkristályosítás), hőkezelés feszültségmentesítés. oldatot hőkezelés (más néven homogenizálás). Izzítás A második típusú - változtatni könnyűfém szerkezetű átkristályosítással közelében a kritikus pontok megszerzése érdekében egyensúlyi szerkezetek. Végezve el a második fajta, típusai: teljes. hiányos. izotermicheskiyotzhigi. Az alábbiakban tekinthető hőkezelés, fajára, tekintettel az acél.

• Vissza (többi) Acél - felfűtés 200 - 400C °, lágyítás hogy csökkenjen vagy megszűnjön a munkát keményedés. Izzítással eredmények, csökkent a kristályrács torzulásához krisztallitok és részleges helyreállítását fizikai és kémiai tulajdonságait az acél.
• Újrakristályosító lágyítás acél (átkristályosítás) - fűtési hőmérsékletre 500 - 550C °; hőkezelés, hogy enyhíti a belső feszültségek - fűtési hőmérsékletre 600 - 700C °. Az ilyen típusú lágyítás enyhíti a belső feszültségek a fémöntés egyenetlen hűtés részei, továbbá a munkadarabok feldolgozása nyomás (gördülő, rajz, kovácsolás) alkalmazásával alatti hőmérsékleten a kritikus. Due újrakristályosító lágyítás a deformált szemcsék növekszik az új kristályok közelebb van az egyensúly, így a az acél keménységének csökken, és a képlékenység, szívósság növekszik. Ahhoz, hogy teljesen eltávolítani a belső feszültség az acél szüksége hőmérséklet legalább 600C ° C. Hűtés után áztatás előre meghatározott hőmérsékleten kell lennie ahhoz, lassú: miatt gyorsított hűtésnek fém újra belső feszültségek.
• Diffúziós hőkezelést acélból (homogenizálás) akkor használják, amikor az acél intercrystalline szegregáció. Alignment a készítmény az ausztenit szemcsék érjük el a diffúziós szén és más szennyeződések a szilárd állapotban, valamint a öndiffúziós vas. Ennek eredményeként a hőkezelés, az acél válik egyenletes összetételű (homogén), úgy, hogy a diffúziós hőkezelést is nevezik homogenizálás. homogenizációs hőmérséklete elég magas kell, azonban nem tudja megakadályozni kiégés, olvadó szemek. Feltételezve kiégés, az oxigén a levegőben oxidálja a vas, penetráló vastagságában kialakított krisztallitok oldására oxid membránok. Burnout nem lehet megszüntetni, így túlfűtött tuskó végleges házasság. Diffúziós hőkezelés acél, ez általában a túl sok gabonát durvulási, amelyet korrigálni kell hőkezelés, majd ezután teljes (finom szemcsés).
• Teljes hőkezelési vált társított fázisú átkristályosítással, szemcsefinomító hőmérsékleten pontok AC1 és AC2. Ennek célja - szerkezetének javításához acél hogy megkönnyítsék a későbbi megmunkálás, alakítás vagy elfojtására, valamint megszerzésének finomszemcsés perlites szerkezetek egyensúlyának a kész darab. A teljes lágyítás acél melegítjük 30-50C ° feletti GSK vonal hőmérséklete, és lassan lehűtjük. Az illesztés után a felesleges cementit (in hypereutectoid acélok) és eutektoid cementitet lemezeket alakú, úgynevezett lamellás perlit
• Végzett hőkezelés hatására perlit acéllemezt blank hagyjuk lehűlni, a kemencében, általában a részleges fűtési kazán tüzelőanyag, a hűtési sebesség már nem 10-20 ° C ° óránként. Lágyító is elérhető szemcsefinomítást. A durva szerkezet, például pro-eutektoid acélból során szerzett megszilárdulás miatt a gabona növekedését a szabad (ha lassú hűtés öntvények), és acél eredményeként a túlmelegedés. Ez a szerkezet az úgynevezett vidmanshtetovoy (nevében az osztrák csillagász A. widmannstätten felfedezett 1808 egy olyan struktúra légköri vas). Egy ilyen szerkezet ad alacsony szilárdságú előforma. A szerkezet azzal jellemezve, hogy a felvétel a ferrit (fehér részek) és a perlit (sötét részek) vannak elrendezve formájában hosszúkás lemezek különböző szögekben egymáshoz. A vidmanshtetova hypereutectoid acélszerkezet jellemezve shtrihoobraznym helyen felesleges cementit. Grinding szemek kapcsolódó alfa vas átkristályosítással gamma vas; miatt hűtés és fordított átmenetet gamma vas vas alfa-szemcséjű fennmarad. Tehát, az egyik az eredmények a hőkezelés a lamelláris perlit egy finomszemcsés szerkezete.
• Lágyítás acél társított fázisú átkristályosítással csak pontokon C1; lágyítás után visszük forró alakítás, amikor az üres szemcséjű struktúra.
• Lágyítás szemcsés perlit acél rendesen a eutektoid, hypereutectoid acélok, hogy javítsa a alakíthatóság, az acél szívósságát és csökkenti a keménységét. A szemcsés perlit acél fölé melegítjük AC1 pontot. Ezután rövid ideig melegítjük, hogy feloldódjon cementit az ausztenit nem teljesen. Ezután, az acélt hőmérsékletre hűtjük némileg a Ar1. ezen a hőmérsékleten tartjuk néhány órán keresztül. A részecskék maradék cementit olyan magvak, a kristályosításhoz most megjelent cementit amely növeli lekerekített (globuláris) krisztallitok diszpergált ferrit. Tulajdonság szemcsés perlit jelentősen eltérnek a tulajdonságai a lemez irányába kisebb keménységű, lamelláris de nagyobb, és a viszkozitás. Különösen a találmány tárgya egy hypereutectoid acél, ahol az egész cementit (például eutektoid mert felesleg) formájában kapjuk meg a gömböcskék.
• Izotermikus lágyítás - melegítés után és áztatás az acél gyorsan hőmérsékletre hűtjük valamivel pont alatt A 1, majd ezen a hőmérsékleten tartjuk, amíg a teljes felbomlása ausztenitből perlitté, majd levegőn lehűtöttük. Alkalmazások az izoterm hőkezelés jelentősen csökkenti azt az időt, és növeli a termelékenységet. Például a közös ötvözött acél lágyítási tart 13-15 óra és izotermikus - csak 4-7 óra.

Különböztesse cserzéskor polimorf átalakulások Acélok és keményedés nélkül polimorf transzformációk, a legtöbb nem-vas fémek. Az anyag, ami átesett temperálás keménysége nagy lesz, de rideg és törékeny lesz, kevésbé elasztikus és viszkózus, ha történik több ismétlődését melegítés és hűtés közben. Hogy csökkentse a ridegség és növeli merevségük és keményedés után polimorf átalakulás használt vakáció. A reakció leállítása után anélkül, polimorf átalakulások alkalmazott öregedés. Ha szabadság van némi csökkenés a keménysége és az anyag szilárdságát.

Attól függően, hogy a fűtési hőmérséklet, kioltási oszlik teljes és nem teljes. Abban az esetben, teljes keményedés anyagot melegítjük 30-50 ° C-on a fenti pro-eutektoid vonal GS és a eutektoid acél, hypereutectoid vonal PSK, ebben az esetben, az acélszerkezet válik ausztenit + cementit és ausztenit. Hiányos kioltás termék melegítés a vonal fölött PSK diagram, amely képződéséhez vezet a felesleges fázis végén a temperáló. Hiányos keményedés általában primenyaetsyadlya szerszámacélok. A hőntartási leadású anyagot eltávolítjuk. Egyes termékek keményedés kivitelezésre, például a gyártás a japán katana, edzett téve csak az élvonalbeli a kard.

A hatásmechanizmus mosóközeg (víz, olaj, vodopolimernaya mosóközegben (Termat) és a hűtés a részek sóoldatokban) a következő. Abban a pillanatban, merítik cikkek a mosóközegbe körül a formázott fólia túlhevített gőz hűtés történik ágyon keresztül gőz-köpeny, vagyis viszonylag lassan. Ha a felületi hőmérséklet elér egy bizonyos értéket (által meghatározott összetétele a kioltási folyadék), amelyben a gőz-köpeny eltörik, a folyadék forrni kezd, a a komponens felületén, és hűtés gyorsan bekövetkezik.

Az első szakasz viszonylag lassan forraljuk az úgynevezett hártyák forró szakaszban, egy második lépésben a gyors hűtés - gócot forró szakaszban. Amikor a fém felületi hőmérséklet forráspontja alatt a folyadék, a folyadék nem forraljuk, és a lassú hűtés. Ez a szakasz az úgynevezett konvektív hőátadás.

Az előnye pontstruktúrát kedvezőbb kombinációja az erő és a képlékenység. A kémiai összetétele azonos, és az acél keménységének és ugyanabban a pontban a szerkezet van egy sokkal nagyobb kontrakciós arányt Y és n és a szívósság. nagy nyúlás és a folyási feszültség d s t, mint az acél lemezes szerkezetű.

Szállás van osztva alacsony, közepes és magas, a hevítési hőmérséklettől függően.

Annak megállapításához, a hőmérsékletet üdülési termékek asztal árnyalat. Egy vékony fólia vas okisdov, így a fém különféle gyorsan változó színű - a világos sárgától a szürke. Az ilyen fóliák azért jelenik meg, ha a skála lefejtjük a acéltermék melegítjük 220C °; növelésével a fűtési idő vagy hőmérsékletet oxidfilm vastagabb lesz, és a színe változik. Elszíneződés egyformán nyilvánvaló nyers, és a edzett acél.

Egyes fokozat gyártott acél normalizálás után pihenés. Ez vonatkozik a pro-eutektoid ötvözött finomszemcsés acél (különösen nikkel), amelynek nagy a viszkozitása, és ezért gyenge folyóképesség vágószerszám. Ahhoz, hogy javítsa a megmunkálhatóság előállított normalizálja az acél magas hőmérsékleten (legfeljebb 950-970C °), miáltal szerez egy nagy szerkezet (meghatározza a jobb feldolgozhatóságot), és egyidejűleg megnövekedett keménysége (mert az alacsony kritikus edzési sebességű nikkel acél). Annak érdekében, hogy csökkentsék a keménysége termelő magas hőmérsékletű megeresztés az acél.

A normalizálása ilyen típusú nevezik hőkezelés, ha az acél melegítjük 30 - 50 ° C ° fölött a felső kritikus hőmérséklet vagy ASP ACT megtartása után ezeken a hőmérsékleteken, lehűtjük szélcsendben. Így a hőkezelés normalizációs jobban különbözik, gyors hűtés a termék (körülbelül 2-szer).

A normalizálás olcsóbb működés, mint lágyító kemencék már csak fűtésre és tartja a terméket olyan hőmérsékleten fűtés és hűtés kívül hajtjuk végre a kemence. Továbbá, normalizációs hőkezelési folyamat felgyorsul. Így, lágyítás előnyös, hogy cserélje normalizálása. Azonban ez nem mindig lehetséges, mivel egyes acél keménysége normalizálása után növekszik jelentősebben, mint a temperálás során. Lágyacél ajánlott kitenni a normalizáció, mert gyakorlatilag nincs különbség a tulajdonságok hőkezelés után is, és normalizálódik.

Acél, amely több, mint 0,4% szenet, után kapott normalizálása megnövekedett keménységet. Ezek jobbak lágyítás. A gyakorlatban, és az ilyen acélok gyakran vannak kitéve normalizáló hőkezelés a helyén, majd a megeresztés magas hőmérsékleten 650 - 700C ° csökkentésére keménység. A normalizálás alkalmazzák, így a finomszemcsés szerkezetet öntvények és kovácsolt, hogy megszüntesse a belső feszültséget, és keményedés, az elkészítéséhez a szerkezet acél kioltó.

Egyes termékek esetében a normalizálás nem ideiglenes és végleges hőkezelési művelet. Ebben az esetben a terméket, miután a normalizálás van kitéve nagy edzett, hogy enyhíti a belső feszültségek keletkezik, amikor a termék lehűtése a levegőben.