Lágyítás és normalizálás acél - információ, háttér, ismeretterjesztő portál kohászat és

Lágyító - egy primer hőkezelési lépést, amelyben az acél melegítjük egy bizonyos hőmérséklet, tartják az ilyen hőmérsékleten, majd lassan lehűtjük a kemencében.

A célja és a lágyítás változatos, mint a végrehajtását. Hőkezelést eltávolítására alkalmazható belső feszültségek, a mechanikai tulajdonságok javítására fém, megmunkálhatóság javítása vágószerszám, csökkentve a keménység és szerkezetét előállítására további hőkezelés.

Attól függően, hogy a hevítési hőmérséklet és a cél hőkezelés következő típusú: a teljes, fél, lágyítás szemcsés perlit, izoterm, diffúzió, stb ...

Teljes lágyítást végezzük elsősorban után forró öntési és megmunkálási a szén és ötvözött acélok. A fő célja a teljes lágyítás a kovácsolt és öntött alkatrészek őrlés gabona, lágyító a fém a kezelése és eltávolítása a vágószerszám vnurennih hangsúlyozza. Ezt úgy valósítjuk meg, melegítés, nem haladja meg a 20-40 ° C-ASP felső kritikus pont és lassú lehűtés.

A melegítési hőmérséklet a részek szénacélból, határozza meg a fázisdiagramja, és ötvözött acélok - a helyzetét a kritikus pont ASP kapható referencia táblázatok.

A tartózkodási idő a lágyítási hőmérséklet jellemzően szükséges idő a teljes bemelegítő a teljes tömegének részei, és az idő lezárásához szükséges szerkezeti átalakítások. Az illesztés után az acél lassan lehűtjük a kemencében. Készült részeket a szénacél hűtjük sebességgel 180-200 ° C per óra, gyengén ötvözött acélból - sebességgel 90-100 ° C per óra, kitűnő - körülbelül 50 ° C-on óránként. Erősen ötvözött acélok megfelelően alá izotermikus hőkezelés.

Ennek eredményeképpen, a teljes lágyítás alkatrészek készült pro-eutektoid szénacél lemez kapott perlit és ferrit szemcsék vannak elrendezve egy rács szakadt.

Lágyítás. Ha az acélszerkezet temperálás előtt megfelelő volt, de az acél nagy keménység és a részletek is a belső feszültség, akkor jobb, ha a lágyítás. Részletek az ilyen hőkezelés melegítjük egy kissé magasabb hőmérséklet az a pont acl. Részleges hőkezelés megváltoztatja a szerkezetét a perlit, azonban a ferritszerkezetben változatlan maradhat. Belső feszültségek teljes eltávolítása, és az acél megszerzi a csökkent keménységű és jó megmunkált.

Hibridizálás szemcsés perlit (szferoidizációs). Hypereutectoid magas széntartalmú szerszámacél lemezes perlites szerkezetű gyenge megmunkálhatóság vágószerszám. Ezért hypereutectoid osztályok szén-és ötvözött acélból lágyítják csak a szemcsés perlit.

Előállítása a szemcsés perlit által elért egy különleges fajta lágyítás legközelebbi módban a hiányos hőkezelés. Acél enyhén melegítjük a fenti ACL első, majd lehűtjük 700 ° C hőmérsékleten, majd a 550-600 ° C-on, majd levegőn. Különösen fontos ahhoz, szemcsés perlit az pontos megfigyelni a hőmérséklet, mivel egy, nagyon lassú hűtési szemcsés perlit kapott nagy szemek, és gyakran külön lemezek perlit, és a gyorsabb hűtési finom (pont) perlit. Ezért ajánlatos, hogy alkalmazni ciklikus vagy inga hőkezelés eljussunk egy granulált perlit. Ezzel a hőkezelés, az acél melegítjük 760-780 ° C-on, miután egy rövid expozíciós lehűlt a kemence, hogy 680-700 ° C-on, majd az egész ciklus ismétlődik újra többször.

Izotermikus hőkezelés. Ez a típusú hőkezelés acél áll melegítés 30-50 ° C-kal az Ac3 pontot. hőmérsékletre hűtjük csak alul a Ar1 izotermikusan ezen a hőmérsékleten a teljes ausztenit és az ezt követő hűtés levegőben. Izotermikus hőkezelés lehetővé teszi, hogy időtartamának lerövidítése ciklusok használt hagyományos lágyított erősen ötvözött acél, 15-30, hogy 4-7 órán át. és ad egy homogén szerkezetű. Az ilyen hőkezelés különösen szükséges nagy krómacél stabil ausztenit.

Megoldás lágyítás (homogenizálás). Ez történt, hogy megszüntesse vagy csökkentse kémiai inhomogenitás során kapott megszilárdulása acélból tuskó (dendritikus szegregáció). Összehangolása a kémiai összetétele az acél és megsemmisítésének dendritikus szegregáció végezzük diffúziós (mozog) a szennyező-atomokat helyeken magas koncentrációja a területeken az alacsony koncentráció. Annak biztosítása érdekében, a jó diffúziós feltételeket atomok acél hőkezelés oldatban hajtjuk végre, magas hőmérsékleten (1100-1200 ° C), a hosszan tartó expozíció (10 és 15 óra.) És a lassú hűtés.

A hosszabb ideig tartó magas hőmérsékleten vezet durvul a szemcsék. Csiszolására szemes után diffúziós hőkezelést gyakran használják egy közönséges hőkezelés. Az ilyen tömbök vannak a lágyítási króm-nikkel, mangán és egyéb rozsdamentes acélok.

Átkristályosítás után (lágyító) hőkezelés. Deformáció során az acél hideg állapotban van Megszilárdulása. Ferrit vagy perlit szemcsék nyúlt a deformációs irányba. Emiatt torz kristályrács hidegkeményítéssel, az acél merevebbé válik, kemény és alakíthatóság hirtelen lecsökken. Visszaállításához a képlékenység és kiküszöbölve felkeményedési deformált acélból (általában lemez) vetettük alá átkristályosító hőkezelés. Lágyító kivitelezése általában hőmérsékleten 650-680 ° C, miáltal a régi helyett hosszúkás szemcseszerkezet a kezdeti kialakulását az új, egyforma nagyságú szemcséből és az acél puha és viszkózus.

Fenntartása egy tiszta és fényes felületek a hidegen hengerelt acél lemezek és szalagok átkristályosítással lágyítást végezzük kemencében egy semleges (nem-oxidáló) atmoszférában.

Normalizálás. A termikus művelet, amelyben az acél hőmérsékletre melegítjük 30-50 ° C-kal a felső kritikus pontok ASP és az AST, ezen a hőmérsékleten tartjuk, majd lehűtjük szélcsendben, az úgynevezett normalizáció.

Normalizálás megszüntesse a belső feszültség és az alakváltozás keményedés, a mechanikai tulajdonságok javítására az acél szerkezet és előkészíti a végső hőkezelés.

Amikor normalizációs ausztenit végbemegy az átalakulás nagyobb fokú túlhűtés, mint a temperálás során, így perlit finomabb szerkezetű. Ennek eredményeként a normalizáló kapott normál acél, egységes finomszemcsés. Amikor a normalizáció a közepes és gyengén ötvözött acélok képződött sorbitoobraznogo perlit szerkezetét vagy a szorbit és a szabad ferrit. Ebben az esetben a szilárdság és az ellenállóképesség a normalizált acél jelentősen magasabb, mint lágyított. Például, krómacél 40X lágyítási σ = 65,5 kgf / mm 2, δ = 21%, ak = 5,6 Kgcm / cm 2, és miután normalizálás σ = 75,4 kgf / mm2; δ = 20,9%; ak = 7,8 Kgcm / cm2. Normalizálás acél képest hőkezelés rövidebb hőkezelési eljárást, és ezért termelékenyebb. Ezért szénacél célszerű normalizálása, nem lágyított.

Defektyi házasság hőkezelés során, és normalizálódik. A lágyítási eljárás előfordulhat, és normalizálása javíthatatlan és utómunka (hibák). A leggyakoribb hibák és a házasság: oxidáció, dekarbonizációs, túlhevülés és a kiégés váltak.

Oxidáció. Hevítve a láng vagy elektromos kemencék felületén acél alkatrészek kölcsönhatásba lép kohógázoknak. Ennek eredményeként, oxidált fém- és képződött salak a részek. A növekvő hőmérséklet és idő, redőny oxidációs mértékben megnő. Vízkőkeletkezés nemcsak okoz hulladék (veszteség) a fém, hanem torzítja a geometriai forma az alkatrészek. Steel felület salak alatt korrodált és egyenetlen, ami feldolgozás fémforgácsoló szerszám. Scale a munkadarab felülete eltávolítjuk marással vagy kénsavval, vagy szemcsefúvással berendezésekben.

Dekarbonizációs. A dekarburizáció, t. E. Carbon kiégés felületrészek mindig bekövetkezik az oxidációs acél. Dekarbonizációs erősen csökkenti mechanikai tulajdonságait szerkezeti acél.

Ezen kívül, további részletek a széntelenített felülete hajlamos a kioltás (repedések, és a vetemedés. Különösen nagy dekarbonizációtól akkor jelentkezik, amikor fűtési fém elektromos kemencék.

Ahhoz, hogy megvédje a részek oxidáció elleni, és ily módon dekarburizáció a folyamat a lágyítás, normalizálás és megeresztés alkalmazott oxidáló (szabályozott) atmoszférában.

Ahhoz, hogy megvédje a részek és a darab az oxidációtól és dekarbonizációtól magas hőmérsékleten a kemencében a védőgázt vezetünk. Az is lehetséges, hogy hozzon létre egy védő (szabályozott) atmoszférában, amely lehet carburizing.

Szabályozott atmoszférában tipikusan beadott hőkezelés során, vagy temperálás kemencében a munkaterületre. Attól függően, hogy a kémiai összetétele a szabályozott atmoszféra lehet semleges, redukáló és carburizing.

Ellenőrzött környezetű előállíthatók különböző módszerekkel: bomlás ammónia nitrogénné (25%) és a hidrogén (75%), a gázosítást szén, lámpaolaj, stb ...

A leguniverzálisabb és hatékony gáz közeg endoterm, feldolgozásból származó földgáz speciális berendezések, endoterm generátorok.

Alatt értendő endoterm légkörben kapott generátorok, a reakció helyéül hőabszorpcióval.

Endoterm atmoszféra összetétele a következő:

Ezt fel lehet használni szinte minden a termikus és termikus-kémiai műveletek, a készítmény állítható harmatpont.

Túlmelegedést. Acél túlmelegedés nagyon magas hőmérsékletű hőkezelés és normalizáció, valamint a nagy expozíciós. Amikor a túlhevült magvak eldurvít az acél, ami kisebb szilárdsága, szívóssága és a kialakulása a keményedés repedések. Egy ilyen hiba acél megszüntetik ismétlődően összeolvasztás lágyítás vagy normalizálás.

Burnout. Amikor magas hőmérsékletre hevített kapunk kiégés acélból kifejezve olvadása a munkadarab felülete és oxidációja a szemcsék. A magas hőmérsékletű fűtési oxigént a környezeti levegő behatol a kemencébe melegítjük acél, míg a szemcsehatárok súlyosan oxidált. Steel műanyag elveszti a tulajdonságok, az erő és válik olyan törékeny, hogy összeomlik a legkisebb hatása. A túlhevült acél, helyes hőkezelés lehetetlen, ezért lesz olvadt le.