Lágyítás és acél normalizálás

Lágyító - egy primer hőkezelési lépést, amelyben az acél melegítjük egy bizonyos hőmérséklet, tartják az ilyen hőmérsékleten, majd lassan lehűtjük a kemencében.

Célok és hozzárendelés hőkezelés változatos, mint fut. Hőkezelést eltávolítására alkalmazható belső feszültségek, a mechanikai tulajdonságok javítására fém, megmunkálhatóság javítása vágószerszám, csökkentve a keménység és szerkezetét előállítására további hőkezelés.
Attól függően, hogy a hevítési hőmérséklet és a cél hőkezelés következő típusú: a teljes, fél, lágyítás szemcsés perlit, izoterm, diffúzió, stb ...

teljes hőkezelési

Teljes lágyítást végezzük elsősorban után forró öntési és megmunkálási a szén és ötvözött acélok. A fő célja a teljes lágyítás a kovácsolt és öntött alkatrészek őrlés gabona, lágyító a fém a kezelése és eltávolítása a vágószerszám vnurennih hangsúlyozza. Ezt úgy valósítjuk meg, melegítés, nem haladja meg a 20-40 ° C-ASP felső kritikus pont. és a lassú hűtés.

A melegítési hőmérséklet a részek szénacélból, határozza meg a fázisdiagramja, és ötvözött acélok - a helyzetét a kritikus pont ASP. rendelkezésre a referencia táblázatok.

A tartózkodási idő a lágyítási hőmérséklet jellemzően szükséges idő a teljes bemelegítő a teljes tömegének részei, és az idő lezárásához szükséges szerkezeti átalakítások. Az illesztés után az acél lassan lehűtjük a kemencében. Készült részeket a szénacél hűtjük sebességgel 180-200 ° C per óra, gyengén ötvözött acélból - sebességgel 90-100 ° C per óra, kitűnő - körülbelül 50 ° C-on óránként. Erősen ötvözött acélok megfelelően alá izotermikus hőkezelés.

Ennek eredményeképpen, a teljes lágyítás alkatrészek készült pro-eutektoid szénacél lemez kapott perlit és ferrit szemcsék vannak elrendezve egy rács szakadt.

lágyítás

Ha az acélszerkezet temperálás előtt megfelelő volt, de az acél nagy keménység és a részletek is a belső feszültség, akkor jobb, ha a lágyítás. Részletek az ilyen hőkezelés melegítjük egy kissé magasabb hőmérséklet az a pont acl. Részleges hőkezelés megváltoztatja a szerkezetét a perlit, azonban a ferritszerkezetben változatlan maradhat. Belső feszültségek teljes eltávolítása, és az acél megszerzi a csökkent keménységű és jó megmunkált.

Hibridizálás szemcsés perlit # 40; # 41 szferoidizációs;

Hypereutectoid magas széntartalmú szerszámacél lemezes perlites szerkezetű gyenge megmunkálhatóság vágószerszám. Ezért hypereutectoid osztályok szén-és ötvözött acélból lágyítják csak a szemcsés perlit.

Előállítása a szemcsés perlit által elért egy különleges fajta lágyítás legközelebbi módban a hiányos hőkezelés. Acél enyhén melegítjük a fenti ACL első, majd lehűtjük 700 ° C hőmérsékleten, majd a 550-600 ° C-on, majd levegőn. Különösen fontos ahhoz, szemcsés perlit az pontos megfigyelni a hőmérséklet, mivel egy, nagyon lassú hűtési szemcsés perlit kapott nagy szemek, és gyakran külön lemezek perlit, és a gyorsabb hűtési finom (pont) perlit. Ezért ajánlatos, hogy alkalmazni ciklikus vagy inga hőkezelés eljussunk egy granulált perlit. Ezzel a hőkezelés, az acél melegítjük 760-780 ° C-on, miután egy rövid expozíciós lehűlt a kemence, hogy 680-700 ° C-on, majd az egész ciklus ismétlődik újra többször.

izotermikus lágyítás

Ez a típusú hőkezelés acél áll melegítés 30-50 ° C-kal az Ac3 pontot. hőmérsékletre hűtjük némileg a Ar1 pontot. izotermikusan ezen a hőmérsékleten a teljes ausztenit és az ezt követő hűtés levegőben. Izotermikus hőkezelés lehetővé teszi, hogy időtartamának lerövidítése ciklusok használt hagyományos lágyított erősen ötvözött acél, 15-30, hogy 4-7 órán át. és ad egy homogén szerkezetű. Az ilyen hőkezelés különösen szükséges nagy krómacél stabil ausztenit.

diffúziós hőkezelést # 40; # 41 homogenizálás;

Ez történt, hogy megszüntesse vagy csökkentse kémiai inhomogenitás során kapott megszilárdulása acélból tuskó (dendritikus szegregáció). Összehangolása a kémiai összetétele az acél és megsemmisítésének dendritikus szegregáció végezzük diffúziós (mozog) a szennyező-atomokat helyeken magas koncentrációja a területeken az alacsony koncentráció. Annak biztosítása érdekében, a jó diffúziós feltételeket atomok acél hőkezelés oldatban hajtjuk végre, magas hőmérsékleten (1100-1200 ° C), a hosszan tartó expozíció (10 és 15 óra.) És a lassú hűtés.

A hosszabb ideig tartó magas hőmérsékleten vezet durvul a szemcsék. Csiszolására szemes után diffúziós hőkezelést gyakran használják egy közönséges hőkezelés. Az ilyen tömbök vannak a lágyítási króm-nikkel, mangán és egyéb rozsdamentes acélok.

átkristályosítással # 40; # 41 meglágyul; hőkezelés

Deformáció során az acél hideg állapotban van Megszilárdulása. Ferrit vagy perlit szemcsék nyúlt a deformációs irányba. Emiatt torz kristályrács hidegkeményítéssel, az acél merevebbé válik, kemény és alakíthatóság hirtelen lecsökken. Visszaállításához a képlékenység és kiküszöbölve felkeményedési deformált acélból (általában lemez) vetettük alá átkristályosító hőkezelés. Lágyító kivitelezése általában hőmérsékleten 650-680 ° C, miáltal a régi helyett hosszúkás szemcseszerkezet a kezdeti kialakulását az új, egyforma nagyságú szemcséből és az acél puha és viszkózus.

Fenntartása egy tiszta és fényes felületek a hidegen hengerelt acél lemezek és szalagok átkristályosítással lágyítást végezzük kemencében egy semleges (nem-oxidáló) atmoszférában.

normalizálás

A termikus művelet, amelyben az acél hőmérsékletre melegítjük 30-50 ° C-kal a felső kritikus pontok ASP és Ast. ezen a hőmérsékleten tartjuk, majd lehűtjük szélcsendben, az úgynevezett normalizáció.

Normalizálás megszüntesse a belső feszültség és az alakváltozás keményedés, a mechanikai tulajdonságok javítására az acél szerkezet és előkészíti a végső hőkezelés.

Amikor normalizációs ausztenit végbemegy az átalakulás nagyobb fokú túlhűtés, mint a temperálás során, így perlit finomabb szerkezetű. Ennek eredményeként a normalizáló kapott normál acél, egységes finomszemcsés. Amikor a normalizáció a közepes és gyengén ötvözött acélok képződött sorbitoobraznogo perlit szerkezetét vagy a szorbit és a szabad ferrit. Ebben az esetben a szilárdság és az ellenállóképesség a normalizált acél jelentősen magasabb, mint lágyított. Például, krómacél 40X lágyítási σ = 65,5 kgf / mm 2. δ = 21%, ak = 5,6 Kgcm / cm 2. és normalizálása után σ = 75,4 kgf / mm2; δ = 20,9%; ak = 7,8 Kgcm / cm 2. A normalizálás acél képest hőkezelés rövidebb hőkezelési eljárást, és ezért termelékenyebb. Ezért szénacél célszerű normalizálása, nem lágyított.

Hibák és a házasság alatt lágyítás és normalizálódik. A lágyítási eljárás előfordulhat, és normalizálása javíthatatlan és utómunka (hibák). A leggyakoribb hibák és a házasság: oxidáció, dekarbonizációs, túlhevülés és a kiégés váltak.

Hevítve a láng vagy elektromos kemencék felületén acél alkatrészek kölcsönhatásba lép kohógázoknak. Ennek eredményeként, oxidált fém- és képződött salak a részek. A növekvő hőmérséklet és idő, redőny oxidációs mértékben megnő. Vízkőkeletkezés nemcsak okoz hulladék (veszteség) a fém, hanem torzítja a geometriai forma az alkatrészek. Steel felület salak alatt korrodált és egyenetlen, ami feldolgozás fémforgácsoló szerszám. Scale a munkadarab felülete eltávolítjuk marással vagy kénsavval, vagy szemcsefúvással berendezésekben.

dekarbonizációs

A dekarburizáció, t. E. Carbon kiégés felületrészek mindig bekövetkezik az oxidációs acél. Dekarbonizációs erősen csökkenti mechanikai tulajdonságait szerkezeti acél.

Ezen kívül, további részletek a széntelenített felülete hajlamos a kioltás (repedések, és a vetemedés. Különösen nagy dekarbonizációtól akkor jelentkezik, amikor fűtési fém elektromos kemencék.

Ahhoz, hogy megvédje a részek oxidáció elleni, és ily módon dekarburizáció a folyamat a lágyítás, normalizálás és megeresztés alkalmazott oxidáló (szabályozott) atmoszférában.

Ahhoz, hogy megvédje a részek és a darab az oxidációtól és dekarbonizációtól magas hőmérsékleten a kemencében a védőgázt vezetünk. Az is lehetséges, hogy hozzon létre egy védő (szabályozott) atmoszférában, amely lehet carburizing.

Szabályozott atmoszférában tipikusan beadott hőkezelés során, vagy temperálás kemencében a munkaterületre. Attól függően, hogy a kémiai összetétele a szabályozott atmoszféra lehet semleges, redukáló és carburizing.

Ellenőrzött környezetű előállíthatók különböző módszerekkel: bomlás ammónia nitrogénné (25%) és a hidrogén (75%), a gázosítást szén, lámpaolaj, stb ...

A leguniverzálisabb és hatékony gáz közeg endoterm, feldolgozásból származó földgáz speciális berendezések, endoterm generátorok.

Alatt értendő endoterm légkörben kapott generátorok, a reakció helyéül hőabszorpcióval.

Endoterm atmoszféra összetétele a következő:

Ezt fel lehet használni szinte minden a termikus és termikus-kémiai műveletek, a készítmény állítható harmatpont.

Acél túlmelegedés nagyon magas hőmérsékletű hőkezelés és normalizáció, valamint a nagy expozíciós. Amikor a túlhevült magvak eldurvít az acél, ami kisebb szilárdsága, szívóssága és a kialakulása a keményedés repedések. Egy ilyen hiba acél megszüntetik ismétlődően összeolvasztás lágyítás vagy normalizálás.

Amikor magas hőmérsékletre hevített kapunk kiégés acélból kifejezve olvadása a munkadarab felülete és oxidációja a szemcsék. A magas hőmérsékletű fűtési oxigént a környezeti levegő behatol a kemencébe melegítjük acél, míg a szemcsehatárok súlyosan oxidált. Steel műanyag elveszti a tulajdonságok, az erő és válik olyan törékeny, hogy összeomlik a legkisebb hatása. A túlhevült acél, helyes hőkezelés lehetetlen, ezért lesz olvadt le.