Jellemzői a főbb típusait és módszerek javítása - studopediya
Javítások. A főbb típusai a járműjavító felszerelések, attól függően, hogy milyen mértékben csökkentette az erőforrások jelenlegi és a tőke. Bizonyos esetekben végezzük az átlagos javítás.
Jelenlegi javítás (T) használják a katasztrófa utáni helyreállítás, karbantartás üzemképes, és főleg a külső részek a berendezés. Az aktuális javításokat részleges szétszerelés a gép, cserélje ki a kopott alkatrészek és egyes részei (kivéve az alap) olyan új vagy korábban javított, állítsuk fel gépek, stb
Közepes javítás (C) helyettesíti a bonyolult aktuális javításokat végezni, és hogy a gép fel állami és részleges helyreállítását az életét cseréje vagy javítása hibás egységek és az egységek, valamint a végrehajtás kapcsolatos javítások.
Javítás (R) - egyfajta dekoráció, amely el van látva a feltételt és a teljes, vagy közel teljes helyreállítási az erőforrás által gép és cserélje minden szerelési egységeket (alkatrészek, részegységek), és a komponensek, beleértve az alap. Ha nagyobb javítások vissza minden partra a párosításokat, összhangban a műszaki előírásokban javításra.
Eltekintve a tervezett javítások is a sürgősségi és javító javításokat, amelyek végre a rendszeren kívül áramkimaradás következményeinek kezelésére a baleset. Hatálya sürgősségi javítások lehetnek a természet folyó vagy tőke.
Javítása a berendezés végezhetjük a következő módszerekkel: neobezlichennym, személytelen, moduláris és in-line.
Amikor neobezlichennom (egyéni osmotrovyh) módszerrel kell venni a gép szerelési egységeket és a részleteket a javítás után telepíteni ugyanazon a gépen, vagyis ők nem személytelen, és ezzel fokozza az erőforrás-felhasználásra. Ezzel a módszerrel a kölcsönös futó fennmaradt részei és az eredeti kapcsolatot. Ezzel a tartósság felújított gépek magasabb, mint amikor személytelen módszer. Hátrányai neobezlichennogo javítási módszer lényege az, hogy mikor válik sokkal bonyolultabb szervezete javítási munkák, és ennek következtében növeli töltött idő a javítás a termék. Ezen túlmenően, ez megköveteli a magasan képzett munkaerő, a munka nem szakosodott. A módszert alkalmazzák kisszámú széles nómenklatúra, vagy javítható jármű, ami jellemző a javítás szerszámgép.
Amikor személytelen eljárás helyreállítja venni a gépalkatrészek és részegységek helyére új vagy felújított, nyert a raktárban. Ezzel a módszerrel a javítás helye újragyártott alkatrészek és szerelvények egy adott gépen nem kerül mentésre. Távolítsuk el neki alkatrészek es javítás után folynak csere alap felvásárlások. Így egyszerűsítve a szervezet javítás, csökkentették a munkaerő és a költség, csökkentett időtartam a gép javítani kell.
Összesített eljárás - lehetőség személytelenített eljárás javítás, ha van elegendő csere alap. A lényege az aggregátum (shift-node) javítás abban a tényben rejlik, hogy a megjavított autó szétszerelt különálló egységek (szerelési egységeket), amely irányítja a javítási és szerelési a gép készült egységek cseréje (munka) az alap. Ezért az egyesített eljárás javítása csak akkor lehetséges, teljes felcserélhetőségének alkatrészek és szerelési egységek. Shot gépi alkatrészek és összeállítások felújított adja meg az átváltási alap, amely feltöltik az új versenytársak. Az Exchange Alap számítják számától függően a javított gép, csere időközönként szerelési egységeket, és a szükséges idő a javítás és a szállítás.
Összesített javítás módszere a következő előnyökkel jár:
- eltöltött idő csökkentése az autójavítás, hiszen döntően időtartama összeszerelési és szétszerelési munkák, és nem időtartamától függenek a hasznosítás és alkatrészek gyártásához;
- a feltételeket a specializáció a helyszínek, üzletek és egész vállalatok, így növelve a termelékenységet és a minőségi javítás.
Szervezési jellemzők típusától függően a javítási termelés (tömeg, soros, szimpla) gépjavítási in-line vagy cérna rögzített módszerekkel végezhetjük.
Normál üzemi körülmények között, kopás alkatrész hosszától függ, a munkája. Ismerve ezt a kapcsolatot, akkor meg az átlagos intervallum a szomszédos javítása gépek és specifikus szekvenciáját váltakozása a javítást.
Javítás ciklushíváskor az időtartam a gép két egymást követő nagyobb javítások, vagy őt a művelet megkezdése az első felülvizsgálata (új autó). A szerkezet a javítási ciklus - ez egy váltakozása különböző javítások egy bizonyos sorrendben és időközönként. Ez attól függ, hogy milyen típusú gépet, és be lehet állítani alapján karbantartási előírásokat az ilyen típusú berendezések.
6. előkészítése és tervezése javítások. javítási dokumentáció
Felkészülés javításra kell megelőznie a következtetést a működését a gép, amely lerövidíti a saját helyzetét kell javítani. Ahhoz, hogy ezt is meg kell végezni a megfelelő időben a technikai és anyagi felkészülés termelés. Ezek közé tartozik a tervezés műszaki dokumentáció a gyártás, javítás és helyreállítás alkatrészek, normalizációs folyamat, biztosítva javítás előállításához szükséges anyagok és alkatrészek.
Műszaki képzés javítási áll tervezési és technológiai előkészítése.
A design képzés magában foglalja:
- végrehajtani a szükséges rajzok csökkentésére vagy gyártott javítás alkatrész;
- tervezésénél a szükséges nem szabványos eszközök, szerszámok és eszközök;
- fejlesztési tervdokumentáció korszerűsítése a gép, vagy a javítás autók külföldi gyártás
- teljesítmény számítások alkatrészek és részegységek, amelyek segítik a normál működés után a javítás vagy modernizálására.
A kiviteli tervek téríthetők alkatrészeket meg kell őrizni, feltéve, a tervdokumentáció a geometriai paraméterek, az anyag feldolgozásának minőségét. Ha a javítás alkatrészek külön gyakori meghibásodások miatt a tervezési hibák, nem megfelelő anyagválasztás, hőkezelés, vagy kenőanyag, nagyobb, mint a névleges terhelés, az alkatrészeket is korszerűsíteni, hogy megfeleljen a működési és konstruktív kizárása eltérés okait.
Technológiai előkészítése javítás tartalmazza:
- iránymutatások kidolgozását az egyes javítási gépek, műszaki előírások ellenőrzésére hibaészlelésre a kopott alkatrészeket;
- a fejlesztési folyamatok elvégzésére razborochno-összeszerelés, az újjáépítést és javítása alkatrészek és tartozékok;
- számítás a normák az idő és a költségek javítások;
- azonosítás szükségességének a javítás fő és segédanyagok;
- gyártása ipari berendezések, eszközök és a hiányzó nem szabványos eszközök;
- tervezés rakodó-berendezések javítási vállalatok és más munkát.
Anyag előkészítés javításra összeállítja a szakmailag megalapozott javaslatokat anyagok és alkatrészek, és ezek beszerzése és időben történő szállítás.
Megkülönböztetni terv (hosszú távú), és a jelenlegi éves (működési) tervezés.
A hosszú távú tervezés történik, legfeljebb öt évig, és működési - a hónap és a negyedév során. Az alapja a fejlesztés hosszú távú tervek:
- szabványok gyakorisága és időtartama a javítás a berendezés;
- javítási ciklus szerkezete az ilyen berendezések;
- ténylegesen a berendezés a munka mennyisége elején a tervezési időszak;
- feltételei korábbi javítások;
- a munka mennyisége (működési idő) a tervezési időszakban;
- adatok a műszaki berendezések állapotának, a felhalmozott működés közben.
Javítás dokumentáció készítésére szánt, szervezeti és minőség-ellenőrzés javítása. A fejlődő külön minden típusú javítási munka összhangban volumene javítási termelés (egyetlen soros vagy tömeges javítás), javítsa ki a technikai képességek a vállalat.
Az alapja a fejlesztés javítási dokumentáció előírja tervezés, technológiai és üzemeltetési dokumentáció a gyártó; elemzése konkrét részeinek üzemzavart a műveletet; tapasztalat a javítási hasonló termékek; kutatás és fejlesztés, stb
Alatt egy sor javítási dokumentáció megérteni az összessége dolgozók, karbantartása és javítása a szükséges dokumentumokat a termék javítása és helyreállítása erőforrás a következő javítás.
A teljes javítás dokumentációja általában tartalmaz;
- általános irányítási és szervizkézikönyvet;
- Általános műszaki feltételek és előírások súlyos vagy közepesen súlyos javítások;
- katalógus alkatrészek és szerelési egységeket;
- alkatrészek fogyasztási norma nagy és közepes javítások.
A javítás rajzok (kivéve rajzok az újonnan gyártott alkatrészek és szerelési egységek) azt mutatják, csak azok a típusok, metszetek és szelvények, amelyek szükségesek, hogy helyrehozza a részben vagy részegység. Ebben az esetben fel kell tüntetni csak a méretek, tűrések, hézagok és egyéb adatokat, amelyeket figyelembe kell végezni, és ellenőrzik a folyamat javítási és szerelési a terméket.