Lökhárító a kezüket, hogyan csináld magad

A vágy, hogy nemesíteni a környező tér velejárója minden ember. Ennek egyik módja az korszerűsítésére autó tuning. Szolgáltatások szakemberek állnak rendelkezésre speciális stúdió ritka szerencsés. Ha szeretné megtudni, hogyan lehet a lökhárító saját kezével, információt ebben a cikkben.

Hogyan nézzünk a lökhárító gyártási folyamat: folyamat leírása

Előállítása 1. A forráskód

1.1. A bázis megválasztása.

A továbbiakban egy olyan mintavételi keret overlay módszert alkalmazzák a gyári design. Erre a célra, akkor a régi autó lökhárító, sérült, vagy vásárolni a piacon, vagy a kezét.

A fő követelmény, hogy az alap - a tökéletes illeszkedés az autó.

Először is, meg kell, hogy tegyen lépéseket annak érdekében, hogy a javítás helyén. Aztán, hogy javítsa a tervezési kívánt eredmény csatolásával különböző burkolatok.

1. 2. véglegesítése b / a Car lökhárító

Kis repedések és kátyúk nem hátráltatják. Ezek megerősítik csavarok segítségével, és előre vágott téglalap alakú fém látok, amelyek mindegyike a mérete 2x5 cm. A végén a két oldalán furat 1, amelyre széttöredezi gépjármű lökhárítót gyűjtött össze. Szerelése készült részeket kívülről a lökhárító.

Ott jön egy sor megerősítése. Ehhez a kevert gyanta és a keményítő. Ennek összege, attól függően, hogy a környezeti hőmérséklet, kiszámítása a táblázat a használati utasítást. Alkalmazni előkészített készítményt darabokra szőnyeg # 450, előre vágott ollóval. Obkladyvayut belső felületének a lökhárító.

Javasoljuk, hogy ne siessen, és hogy 2 sor. Miután a 2 órás formátumban megkeményedik, majd meg kell kezelni csiszolópapírral, és óvatosan távolítsa el a csavarokat.

Ehelyett, akkor a szőnyeg üvegszálas.

1.3. Ellenőrzési munkát.

A felszínen a jármű lökhárító, gyártotta a kezek, avtoshpatlevki alkalmazott réteg, például a készítmény NOVOL. Miután - termelnek méltó az autó, és újra ellenőrizze a mérések szimmetrikus oldalán a cikket.

2. Építési modell

2.1. Képződése térbeli formában.

Miután szerelés, daráló rajta Vághatsz hornyokkal és furatokkal. Ha szükséges, bizonyos geometriai formák csatolniuk blokkok fa, rétegelt lemez darab doboz. A tervezési körkörös alkalmas elemek laminált.

2.2. Durva fonaifektetéssei modell.

Annak érdekében, hogy ne tapadjon üvegszál különféle kisegítő borítólemezek, beillesztett alakítására, néhány helyen használják elválasztó formaleválasztással. Ezt alkalmazzák egy vékony réteg, a felesleges - csak tiszta. A szárításhoz meg kell várni 1 órát. Munka után a szétválasztás a szerkezeti elemek, a prototípus mátrix bőségesen bevont autóipari gitt és hagyjuk megszáradni.

2.3. Befejezés modell.

Jellemzően, miután két vagy három kezelési ciklus, amikor a képzeletbeli alak végül elérte, a terméket ismét shpaklyuyut gravispreem és fedőréteg 1,5 mm. A jobb lehetőség, hogy bevonjuk a poliészter talaj egy fegyvert.

Legfeljebb 1,5-2 óra után a felületet a poliészter kezelendő talajra csiszolópapírral (P100).
Használata után P100 jön a fordulat működnek csiszolópapírral, amelynek kisebb a szemcseméret: №240, №400, №600, №1500. Az előre vízzel megnedvesítjük.

Beállítás után a modell réteg paszta papír megnedvesített fehér ragasztó. A cél -, hogy elszigetelik kiterjesztett gabona sztirol avtoshpatlevki ahonnan lép kémiai reakció.

3. Gyártás mátrix

3.1. Gyártás táblák.

Annak érdekében, hogy penész a mátrixot, be kell vezetni a mélyedés folyamatot a késztermék a tartályból. A bonyolultabb térbeli forma, annál nehezebb megszerezni.

Annak érdekében, hogy felületek támogatása és fenntartása a terméket élhez forgácsolás és repedés, hogy ráncok kiadási üvegszálas többletet. Könnyebb, ha vannak elhelyezve egy 90 fokos szögben, hogy a tükör mátrix.

3.2. Alkalmazása a szeparátor.

Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a mátrix modell, valamint az elkülönítés a rétegek, alkalmazni egy eszköz nevezett határolójelek, például, sárga viasz. Gondosan alkalmazott, így 20 percig száradni és a lengyel flanel ruhával. Minden ismétlődik az akció 3-szor.

3. 3., amely a felszínen a gél mátrix.

A forma a bázis mátrixot útján egy pisztoly vagy ecsettel felvitt gél bevonó, például Cray Welly. Használat előtt, akkor összekeverjük a keményítőt. Általában, a kívánt vastagságú 0,6-0,8 mm, ez elég időt feldolgozni a 2 felületre a fegyver.

3.4. Formation of a rétegek a mátrix.

Ezt követően egymás után, kezdve egy durva tartományban és a könnyű befejező, üvegpaplan felvitt rétegek egyike egy másik. Szerint a tervezési számítások, a tervezett mátrix vastagsága meg kell haladnia a lökhárító szabályos méretű egyenlő 3 mm, 2-szer, azaz 6 mm van lehetőség.

overlaying sorozat terv bemutatható az alábbi program (a zárójelben a sorok száma): №100 (1), №225 (1), №450 (3 és 4), №600 (5 és 6). Ajánlatos minden 2 réteg lamináló henger, nyomja ki a légzsákok. Befejezése után a két réteget kell ellenállnia szárítási 24 órán át, majd - a termék sweep-№R40 csiszolópapírral felületre. Ezután az összes ismétlődések 3 vagy 4 réteg, majd az 5. és a 6., azaz: cölöp. sebesség és sweep.

Tartjuk további 24 órán át, és ki a forma. Ahhoz, hogy megkönnyítse a mátrix extrakciós eljárás, a vegyület csörgő gumikalapács, mellékel ékek szükség. Az éles szélek és kiálló üvegtörmelék ártalmatlanítani segítségével a daráló. A belső felület tisztítani nyomait szemcsés por acetonnal.

A kritérium egy jól végzett munka egy tükör a mátrix felületén, annak hiánya karcolások, karcolásoktól, váratlan mélyedések.

4. gyártása lökhárítók magát: termelési folyamat

Megismételni a terméket a felületre a mátrix alkalmazzuk a szeparátor rétegek 6-7. Ezt követően egymásra helyezett szőnyeg rétegek 1-2 és 1 sor №450 - №600.

Térbeli modell szükséges 24 óra, úgy, hogy kiszáradt. Ezután próbálja a kocsiját. Részletes alapozott és festett, majd keresztül kapcsolódik a terminál lyukak, fúrt végein az U-alakú fém elemek.

Ebben az előadásban a folyamat, hogyan lehet a saját kezét lökhárító végeit.