A rendszer karbantartása és javítása
Run MŰHELY Ibolya,
Omelchuk Mária és BEDNYAGIN CYRIL
Karbantartás és javítás - egy sor békefenntartó műveletek a teljesítmény, illetve használhatósági gyártási berendezések rendeltetésszerű használatra, várakozás, tárolás és szállítás.
(2) Minden olyan munka, hogy fenntartsák a szükséges szintű technikai berendezések állapota vannak osztva karbantartás (TO), javítás, nagyjavítás.
1. Karbantartás - megelőző intézkedések ellenőrzik, átnyomjuk egy meghatározott időszakban, beleértve a konkrét munkák.
A oszlik szabályozott és szabályozatlan.
Szabályozott tartalmazza az elvégzett munka összhangban a műszaki dokumentáció nélkül nem egy bizonyos távolság, működési idő vagy az időintervallum a korábban jóváhagyott előírásoknak. Az ilyen művek általában: csere a kenési egységek cseréje néhány kritikus tartós és könnyen cserélhetők az alkatrészek a vizsgálati edények és felhúzására eszközök, beállítás és üzembe a felelős munkagépek (pl göngyölítők), rendszeres karbantartást speciális tervet és rendeletek, és így tovább. n. és ellenőrzi a műszaki állapota a berendezés útján műszaki diagnosztika és vizuálisan. szabályozza némi munkát általában kíséri hagyja abba a munkát gépek és tartanak egy különleges menetrend.
A szabályozatlan magában takarítás, testhezálló, beállítási és kenőanyagot adagolnak, cseréje tartós és könnyen cserélhetők az alkatrészek stb Annak szükségességét, hogy ezeket a papírokat során észlelt időszakos vizsgálat, állapot ellenőrző diagnosztikai rendszerek és a technikai diagnosztika. Ligában megjegyzések során feltárt megszakításokkal, az átmenetek és általában megállás nélkül a folyamat, vagy egy rövid megálló. Az eseti utal, hogy minden műszakban karbantartás (ETO).
Az alapvető célja a karbantartási és javítási komplex - eltávolítása berendezések meghibásodása, a következő intézkedéseket lehet végrehajtani, hogy elérje azt a komplex:
vizsgálat egy bizonyos összeget rendszeres időközönként;
ütemezett alkatrészek cseréje az állam, a termelés;
ütemezett cseréje hűtőközegek, kenőanyagok, mint, generáció;
ütemezett karbantartási, generáció.
(3) Az eljárás ütemezésére karbantartási és javítási intézkedések a következőképpen osztályozzák:
esemény - például az eltávolítása berendezések meghibásodása, használjuk, ha a javítási költség viszonylag alacsony, és a házasság a termék, amelyet úgy kapunk, ennek eredményeként a berendezés meghibásodása, az alacsony, és nem befolyásolja a teljesítményét kötelezettségeit az ügyfelek;
Szokásos karbantartás - berendezések, feltéve, hogy a rendszerek és szabályozások a szolgáltatás, amelyet eredetileg feltételezték, hogy rendszeres használata a megfelelő intézkedéseket a teljesítmény fenntartása érdekében az ilyen típusú szolgáltatást nyújt a legnagyobb arányban a rendelkezésre álló berendezések, de ez is a legdrágább, mert a tényleges állapot a berendezés nem igényel karbantartást;
mint - a szakértő vagy a mérők szerelt berendezések értékelését, berendezések állapota, valamint az ezen értékelés alapján egy előrejelzést, ha ezt a berendezést ki kell venni a javításra. Előnye ennek a típusú szolgáltatás - kevesebb, mint a költség, és a rendelkezésre álló berendezések végrehajtani a gyártási program meglehetősen magas.
2. Remont- komplex hasznosítási műveletek rendszeresen STI vagy berendezések működőképességére és helyreállítási gépek források.
Összhangban jellemzői sérülés és kopás a kopoltyú-berendezések és fáradságos javítási munkák-CIÓ, a rendszer egy TMR CURRENT-e (TP) és a nagyobb (CR) javítást.
Karbantartás - javítás végzünk, hogy biztosítsa a betétek, illetve hasznosítási berendezések hatékonyságát és áll cseréje vagy javítása egyes komponensek és az elemet lej berendezés.
A listát a nagy munkák során elvégzett aktuális javításokat: időszakos ma-hivatal a szolgáltatás működtetéséhez; A kopó alkatrészek cseréjéhez és komponensek; Javítás bélés és korróziógátló bevonata-rd, festés; csere tömítések tömítések, ellenőrző szerelvények; ellenőrizze a pontosságot; Felülvizsgálata elektromos készülékek.
Egy tipikus listája munkák kell végezni azokon-kuschem javítás speciális berendezés áll fogantyú vezető karbantartási részleg helyettes (kezdeti-ka üzlet berendezés szerelő boltban vagy a főnöke részén, TSTSR mester RMC) által jóváhagyott, a feje mérnöki vállalati szolgáltatások és a kötelező -lozheniem a javítási naplót.
Felújítás - a végzett javítása kialakulásának Sun-használhatósági és teljes vagy majdnem teljes helyreállítását az erőforrást csere vagy RESET-ment minden alkatrészeit, beleértve az alap.
Ha nagyobb javítások részben és SLE-tea szükséges - és teljes szétszerelés a berendezés.
(5) A hatályát átalakítása a következő főbb tevékenységek: tevékenységek az összeg karbantartási; cseréje vagy javítása kopott alkatrészek és részegységek; teljes vagy részleges helyettesítése szigetelés, bélés, korrózió elleni védelem; összehangolása és központosítása a gépet; post-javítás próbaidőn, Tanya és m. o.
A részletes listát a munkálatok során végzett átalakítását egy bizonyos típusú berendezések-CIÓ, meg a hibalista.
Műszaki diagnosztikai berendezések
3.3.1. Műszaki diagnosztika (AP) - eleme a rendszernek a megelőző karbantartás, amely lehetővé teszi, hogy tanulmányozza, és létrehozza jelei hiba (teljesítmény) a berendezés, telepítse a módszereket és eszközöket, amelyek az adott következtetés (diagnosztizált) a jelenlétét (hiánya) hibák (hibák). Alapján jár el a tanuló a változások dinamikája a műszaki berendezések állapotának, az AP úgy dönt előrejelzési problémák (becslés) maradék forrás és rendelkezésre állást egy meghatározott ideig.
3.3.2. Műszaki diagnosztika a feltevésen alapul, hogy minden berendezést, illetve annak összetevői lehetnek a két állam - szervizelhető és használhatatlan. Megfelelő felszerelés mindig munkaképesség, hogy minden követelménynek megfelel a gyártó által meghatározott. Hibás (hibás) berendezések egyaránt lehet működőképes és nem hatékony, azaz. E. A tagadás állapotában.
3.3.3. Berendezések is meghiúsulhat változások a külső környezet, és mivel a fizikai elhasználódás, amelyek kívül és belül egyaránt a berendezés. Hiányosságok a kopás vagy elcsúszott csomópontokat.
3.3.4. Műszaki diagnosztika főként a keresést és elemzésére a belső okok a kudarc. Külső okok határozzák meg vizuálisan útján egy mérőműszer, egyszerű eszközökkel.
Módszerek, eszközök és racionális szekvencia keresni a belső meghibásodási okok összetettségétől függ a tervezés, a berendezések, a technikai indikátorok, amelyek meghatározzák az állapotát. TD jellemzője, hogy méri és meghatározza a műszaki állapota berendezés és alkatrészeit a művelet során, irányítja erőfeszítéseit hibák megtalálása.
3.3.5. Nagysága a hibák az alkatrészek (szerelvények, részegységek és alkatrészek) meghatározható teljesítményű berendezések. Ismerve a műszaki állapota az egyes részek a berendezés idején a diagnózis és a méret a hiba, ami zavarja a teljesítményt, akkor meg tudja jósolni az uptime berendezések, mielőtt a következő ütemezett karbantartási szabályok alapján periodicitás rendszer leállás, és annak szükségességét, hogy állítsa őket.
3.3.8. Egy objektív értékelési módszerét gépek javítandó a folyamatos vagy időszakos ellenőrzése a műszaki állapota az objektum, hogy végezzen javításokat csak abban az esetben, ha a kopó alkatrészek és egységek elérték határértéket, nem garantálja a biztonságos, gazdaságos és zavarmentes működését a berendezés. Az ilyen szabályozás lehet elérni révén az AP, és a módszer szerves részévé válik az SPR rendszerek (kontroll).
3.3.9. Másik célunk a TD a jóslat a maradék berendezések élettartamát és a létesítmény az ő ideje hibamentes működés javítás nélkül (különösen tőke), t. E. A kiigazítás javítási ciklus szerkezetét.
3.3.10. Műszaki diagnosztika sikeresen megoldja ezeket a problémákat bármilyen javítási stratégiák, különösen stratégiák a műszaki állapota a berendezés. Ennek megfelelően a stratégia működik fenntartására és helyreállítására munkaképességét berendezés és alkatrészei kell elvégezni alapján TD berendezés.
3.3.13. TD célkitűzései a következők:
figyelemmel kíséri a működési paraméterek, vagyis a szélütés a folyamat, melynek célja az optimalizálás ..;
változó vezérlés működése során a berendezések állapota paraméterek összehasonlítása a tényleges értékek a határértékekkel és szükségességének meghatározására javítás céljából;
forrás előrejelzés (az életet) a berendezések, alkatrészek és részegységek céljára csere vagy javítás a termelés.
Szervezése karbantartási munka
Az ajánlott szervezeti forma berendezések karbantartása:
mindenféle munkákat eseti, mint a fő és kiegészítő berendezések egységek végez műveleteket a személyzet utasításokkal összhangban a munkahelyen;
szabályozott (tervezett) TO (TO-1, TO-2, TO-3, szezonális szolgáltatás - CO) végzik megfelelően a lista jellemző munkája speciális csoportokat pont ezt vagy mobil szervízben a kötelező részvétel az üzemi személyzet és a mechanika osztályok;
műszaki vizsgálati eszközök, alárendelve Rostechnadzor előadásában szakosodott külső szervezetek szerződés alapján a kötelező részvételével a helyi szervek Rostekhnadzor.
